Visokotlačna lopatična pumpa |pregled
Visok pritisak i niska potrošnja energije jedna je od glavnih karakteristika modernih industrijskih proizvoda — široka primjena hidrauličke tehnologije prijenosa i upravljanja;
Hidraulična pumpa velike brzine, visokog pritiska, niske buke je nova generacija alatnih mašina, brodova, metalurgije, lake industrije i inženjerskih mašina za hidraulički sistem neophodnih proizvoda;
Hidraulična pumpa je uređaj koji pretvara rotirajuću mehaničku energiju motora ili motora u energiju fluida sa pozitivnim pomakom i ostvaruje automatizaciju ili poluautomatizaciju hidraulične mašinerije preko upravljačkog elementa.
Pumpa s lopaticama je superiornija od zupčaste pumpe (tip eksterne mreže) i klipne pumpe zbog niske buke, dugog vijeka trajanja, malih pulsacija tlaka, dobrih performansi samoapsorpcije.
Pumpa s lopaticama je hidraulična mašina koja pretvara mehaničku energiju pogonske mašine u hidrauličku energiju (potencijalnu energiju, kinetičku energiju, energiju pritiska) rotacijom radnog kola.Pre pola veka, kružna lopatična pumpa (pritisak 70 bara, zapremina 7-200 ml/obr., brzina 600-1800 obrtaja u minuti) prvi put je primenjena na hidraulički prenos mašina alatki.Krajem prošlog veka, na svetsko tržište hidrauličnih proizvoda ušla je krilna pumpa (pritisak 240-320 bara, zapremina 5,8-268 ml/obr., brzina 600-3600 o/min) koju je predvodila američka kompanija. hidraulična industrija.U slučaju da je mehanička čvrstoća dijela pumpe dovoljna i zaptivanje pumpe pouzdano, performanse lopatične pumpe pod visokim pritiskom zavise od vijeka trajanja para trenja između lopatice i statora.
|struktura i karakteristike krilne pumpe visokog pritiska
Opće karakteristike
Sve vrste krilnih pumpi visokog pritiska imaju nešto zajedničko u konstrukcijskom dizajnu
Na primjer: kombinirana jezgra pumpe i uljna ploča za kompenzaciju tlaka, materijali, tehnologija toplinske obrade i površinske obrade, evolventni utor s finim zubima, moment zaključavanja vijaka itd.
Kombinacija jezgra pumpe
Vek trajanja krilne pumpe sa dvostrukim dejstvom je duži od radnog veka pumpe sa zupčanikom.U slučaju čistog hidrauličkog sistema, obično može dostići 5000-10000 sati.
Kako bi korisnicima olakšali održavanje pumpi za ulje na licu mjesta, ranjivi dijelovi, kao što su stator, rotor, oštrica i ploča za razvod ulja, obično se kombinuju u nezavisno jezgro pumpe, a oštećena pumpa za ulje se brzo zamjenjuje.
Kombinovana jezgra pumpe sa različitim zapreminama takođe se mogu prodavati kao nezavisna roba na tržištu.
Vrijeme objave: 30.12.2021